Spécificités Techniques
Plateau en bois: en bois plaqué et bord oblique, épaisseur 3,8 cm.
Plateau en verre: trempé conformément aux règles de prévention des accidents, extra-clair transparent ou laqué à l'arrière en noir brillant. Le plateau en verre extra-clair transparent ou laqué a une épaisseur de 1,2 cm pour les modèles de 200 cm et ronds, tandis qu'il a une épaisseur de 1,5 cm pour les tables de plus de 240/300/320 cm. Le plateau en verre martelé, quant à lui, a une épaisseur de 1 cm.
Plan de travail en céramique: grès porcelaine épaisseur 0,6 cm associer a une vitre endurci de 1 cm. Facile à nettoyer et résistant aux rayures, a l'usure et aux hautes températures.
Plateau en marbre: 2 cm d'épaisseur avec des bords inclinés reliant un plateau inférieur en bois noir de 2 cm d'ép. Les plaques de marbre naturel sont soigneusement sélectionnées et traitées pour rehausser les couleurs : chaque plateau doit être considéré comme une pièce unique, avec de possibles variations de veinage et de couleurs.
Optionn Lazy Susan: plateau pivotant d'épaisseur 3,5 cm, disponible pour les tables de Ø 160 cm en cristal, céramique et marbre.
Spécificités des Matériaux
Marbre: Matériel noble, caractérisé par des veines ouvertes qui peuvent parfois être remplies de résine pour égaliser la surface en cas de légère aspérité, tout en garantissant une plus grande résistance structurelle. Comme il s'agit d'une pierre naturelle qui a parfois plus d'un million d'années, le plateau ne peut être considéré comme "parfait", chaque plaque étant différente de l'autre, en fonction des processus de coupe et de polissage. Elle peut présenter des micro-imperfections naturelles, une caractéristique typique du marbre qui ne peut être attribuée à des défauts. Les plateaux en marbre sont naturellement poreux : tout traitement protecteur à base de polyester masque cette porosité au toucher, laissant apparaître toutes les caractéristiques naturelles de la pierre.
Verre martelé: ou verre cathédrale est obtenu à partir d'une feuille de verre dans un four de fusion (il est également appelé "verre coulé"). La feuille, déjà façonnée, est rechauffée et ensuite laissée refroidir. En phase de refroidissement, le verre acquiert cette texture particulière : le résultat est une surface ondulée qui rappelle celle du fer forgé, riche et concrète à la vue et au toucher, et produisant des jeux de lumière, d'ombre et de reflets.
